十四局建筑公司加强技术革新实现降本增效

时间:2019-11-07 16:05 作者:金沙总站6155app

  “塑料中空模板可周转45-50次,是竹胶板的5-6倍,且废料100%可回收利用,符合国际社会绿色、环保的要求,”十四局建筑公司安哥拉K.K.项目生产经理徐亮介绍道。

  安哥拉业主Flor、监理安娜边听讲解边行走在用塑料模板制作的、极具观赏性的方涵上,伸出大拇指称赞“China打棒”(中国,非常好)。

  该项目以打造科技创新型项目部为目标,持续开展以“技术革新,节约挖潜,降本增效”为主题的职工技术创新活动,率先在当地使用塑料中空模板技术,提高了工效,节约了施工成本,得到了各方的一致称赞。

  安哥拉K.K.二期大市政项目规划用地249公顷,该公司承建了第一标段,占项目工程总量的四分之一,包括部分道路、给水、中水、雨污水工程。

  为有效缩短外因造成的工期延迟,确保工程如期履约,该项目技术、成本人员经过倒排工期、数次论证及测算工序时间、材料成本等环节,决定从工程用量最大的竹胶板改革着手。

  据该项目执行经理卢新利介绍,此模板周转率高,加上材料费、海运费、人工费,使用此模板价格摊销约3元/平方米,仅此一项工序就能节约成本100余万元。

  “人均支模速度提高了25%,不变形易切割可塑性强,”劳务工人茅菊生细数使用塑料中空模板的好处。如今劳务工人从刚开始使用时的“不顺手”变为现在的“爱不释手”。

  此外,该项目多项“五小”成果在施工生产、质量、安全工作中得到了应用,产生了显著的经济效益。其中,以闲置集装箱的再利用最为显著,由176个闲置集装箱经切割成标准房屋构件后,焊接组装而成的百年职校项目工程主体,既弥补了当地建筑材料相对紧缺问题,又节约了成本,提高了施工效率,是该公司海外项目走建筑产业化道路的一次探索。

  该项目员工自主研发的水泥破包机,有效杜绝人工破包造成的职业病危害隐患,提升了工作效率;研发的盘圆钢筋放送器,减少了人工投入,节约了成本。

  “只有通过技术革新、变更等措施给业主提供附加价值,才能形成双赢的格局,”该公司副总经理兼项目群经理武忠说。